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FUNDEX – das Vollverdrängungsbohrpfahl-System

Erschütterungsfreie Gründungen

Der FUNDEX-Pfahl ist ein Ortbeton-Vollverdrängungsbohrpfahl, der erschütterungsfrei und lärmarm hergestellt wird. Es gibt ihn in zwei Größen mit Schaftdurchmessern von 38,0 cm oder 44,0 cm und Tragfähigkeiten in Abhängigkeit vom anstehenden Baugrund bis zu 1.500 kN.

Zur Herstellung des Pfahles wird ein Rohr, das durch eine Spitze verschlossen ist, hydraulisch in den Boden gedrückt und gedreht. Der dabei auftretende Systemdruck wird beim Gründungsvorgang laufend kontrolliert und mit einem Spitzendruckdiagramm abgeglichen. Der Systemdruck dient als Nachweis einer technisch einwandfreien Pfahlgründung und wird deshalb vollständig dokumentiert.

Mit Hilfe eines hydraulisch angetriebenen Drehtisches wird ein dickwan-diges Stahlrohr mit untergesetzter Spitze bei einer senkrechten Kraft von 250 kN und einem Drehmoment von bis zu 450 kNm in den Baugrund gedrückt und gedreht. Die Spitze wird über eine entsprechende Verzahnung formschlüssig mit dem Rohr verbunden, wobei eine in die Verzahnung gelegte Dichtmasse das Rohr gegen anstehendes Grundwasser dicht verschließt.

Die gegossene Spitze ist durch Schraubengänge so ausgebildet, um den Boden seitlich zu verdrängen und das Erdreich, das den Pfahl umgibt, zu verdichten. Durch Drücken und Drehen entsteht ein Hohlraum im Boden, der später zum fertigen Pfahl ausbetoniert wird.

Nach Erreichen der erforderlichen Tiefe wird die Trockenheit im Vortreibrohr kontrolliert, der Bewehrungskorb eingesetzt und Beton für die gesamte Pfahllänge eingebracht. Durch das Ziehen des Bohrrohres unter Links- und Rechtsdrehungen tritt der Beton an der Unterseite des Rohres aus. Die Bohrspitze verbleibt als Pfahlfuß im Baugrund.

Nach Erreichen der erforderlichen Tiefe wird die Trockenheit im Vortreibrohr kontrolliert, der Bewehrungskorb eingesetzt und Beton für die gesamte Pfahllänge eingebracht. Durch das Ziehen des Bohrrohres unter Links- und Rechtsdrehungen tritt der Beton an der Unterseite des Rohres aus.
Die Bohrspitze verbleibt als Pfahlfuß im Baugrund.

Durch die wechselnden Drehbewegungen wird der Beton verdichtet und die profilierte Außenfläche des fertigen Pfahls entsteht.

Nach Aushärtung des Betons kann der fertige Pfahl auf seine Sollhöhe gekappt und die An-
schlussbewehrung freigelegt werden.

Das Grundgerät zur Herstellung des Pfahls mit Mäkler und Antriebseinheit ist auf Raupen verfahrbar. Bei Richtungsänderungen wird das Gerät vom Boden abgehoben, das Fahrwerk in die neue Richtung geschwenkt und nach dem Absenken weiterverfahren. Dadurch wird das Baugelände kaum beschädigt.

FUNDEX-Pfahl
Typ 1
Typ 2
Schaftdurchmesser
38 cm
44 cm
Spitzendurchmesser
45 cm
56 cm
Drucktragfähigkeit* (Gebrauchslast)
600-1.000 kN
1.000-1.500 kN
Zugtragfähigkeit* (Gebrauchslast)
200-400 kN
400-600 kN
Pfahllänge max.
20/27 m
30 m
Neigung
4:1
4:1
Mindestbewehrung B ST 500 S (A)
5 Ø 14
6 Ø 14
Gerät
F11/F12
F12 / F 2800 & F 3500
Abstand von vorhand. Bebauung (gilt nicht bei springenden Ecken)
80/100 cm
100/120 cm

* in Abhängigkeit des vorhandenen Baugrundes und der Einbindelänge

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Vorteile - auf einen Blick

  • Erschütterungsfreie Herstellung
  • Besonders tragfähig
  • Hohe Belastbarkeit
  • Umweltfreundlich und sicher
  • Lärmarme Gründung
  • Kein Bodenaushub
  • Keine Veränderung des Grundwasserhaushaltes
  • Keine Grundbruchgefahr
  • Keine überflüssigen Pfahllängen
  • Neigung bis 4:1 herstellbar
  • Weitgehende Mechanisierung
  • Bewehrt nach Statik bis in die Spitze
  • Bewährt bei mehr als 10.000 Bauvorhaben
  • Nutzung der Erdwärme durch Energiepfähle möglich

König GmbH in Stade | Werder | Oberhausen | Österreich

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